Трубогибочная машина

Серия трубогибочных станков охватывает весь спектр современных требований к формовке труб — от точной одногеометрической гибки до полностью интегрированных многопроцессных производственных линий —, построенных на общей приверженности точности размеров, гибкости процесса и надежной долгосрочной эксплуатации.

В серии рассматриваются реалии современного производства труб: более жесткие допуски, обусловленные критически важными для безопасности приложениями, такими как автомобильные тормозные и гидравлические системы, растущий спрос на автоматизацию по мере роста затрат на рабочую силу, а также необходимость обработки более широкого спектра материалов и геометрий в рамках одной производственной среды. Вместо того чтобы предлагать один тип машин, серия объединяет специально разработанные конфигурации, чтобы производители могли напрямую подбирать возможности оборудования под свои производственные требования.

Модели с двойной головкой исключают этапы изменения положения и повторного зажима, которые ограничивают оборудование с одной головкой, обрабатывая оба конца трубки за один цикл и повышая производительность на 60%–80% по сравнению с традиционными альтернативами. Эти машины, доступные в стандартных, усовершенствованных и полностью автоматических конфигурациях, масштабируются от точной формовки с ЧПУ до полной работы с автоматическим включением, загрузкой, выгрузкой и непрерывным циклом обработки — все они построены на одной и той же двухголовочной платформе с точностью угла гибки до ±0,05°–±0,1° и точностью повторного позиционирования до ±0,02 мм.

Компактные автоматические модели отдают приоритет экономии пространства и широкой совместимости материалов, сочетая в себе плотную компоновку гибочной головки с управлением ПЛК Siemens и технологией полного сервопривода. Гибкость их технологического процесса делает их практичным выбором в автомобильной промышленности, машиностроении, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и других отраслях, где геометрия труб, материалы и размеры партий регулярно меняются.
Модели нейлоновых труб разработаны специально для термопластичных трубных материалов — PA6, PA66 и аналогичных марок—, которые требуют точного терморегулирования перед возможностью формования. Интегрированный цикл нагрева-изгибания-охлаждения поддерживает постоянную температуру трубы на протяжении всего процесса, устраняя изменчивость качества, возникающую, когда нагрев и изгиб выполняются как отдельные ручные этапы. Благодаря времени цикла одного изгиба от 0,1 секунды и точности подачи с сервоуправлением ±1,5 мм эти машины обеспечивают производительность и стабильность, необходимые для производства автомобильных жидкостных линий и пневматических компонентов.

Многопроцессные производственные линии расширяют серию до полной сквозной автоматизации, объединяя загрузку труб, удаление заусенцев, снятие фасок, формовку концов, сборку гаек, контроль размеров и разгрузку в единый непрерывный рабочий процесс. Линии, сконфигурированные для дифференцированной двухсторонней обработки, добавляют роботизированную межстанционную передачу и интегрированную гибку, обрабатывая трубы неправильной геометрии и выполняя смешанные рабочие требования, которые не могут удовлетворить стандартные конвейерные системы.

Все модели серии рассчитаны на устойчивое производство: жесткие интегрированные рамы, оси с сервоприводом по всей длине, основные компоненты от признанных промышленных поставщиков и автоматические системы смазки, рассчитанные на круглосуточную работу и срок службы не менее 10 лет. Переход на основе рецептов, многоязычные сенсорные интерфейсы и хранение данных для отслеживания производства являются стандартными функциями, которые сокращают время настройки, снижают требования к обучению и удовлетворяют потребности в документации регулируемых цепочек поставок.
Серия трубогибочных станков предназначена для производителей, которым требуется нечто большее, чем просто гибочный станок — целостная платформа формовочных решений, которая растет с объемом производства, адаптируется к меняющимся требованиям к деталям и сохраняет точность и надежность, необходимые требовательным конечным рынкам.